球磨機
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                      影響2130格子型球磨機低效率的主要因素

                      日期:2021/02/01 16:33:14 瀏覽:183

                      球磨機是物料被破碎后進行粉磨的重要設備,在整個粉磨系統中球磨機的能耗占到系統的80%-90%。因此如何有效降低球磨機的水電消耗,提高生產效率有著非常重要的現實意義。2130格子型球磨機因其設備尺寸小,結構簡單,技術可靠等優點,在中小型選礦廠的應用十分廣泛,該型號球磨機主要技術參數如下:最大裝球量20噸,設備總重55噸,電機功率210kw。本文以2130型球磨機為例,分析影響球磨機效率的主要因素,并通過技術改造來降低能耗達并提高粉磨效率。

                      格子型球磨機

                      中小型球磨機在我國工業生產中應用廣泛,但在實際生產過程中由于裝載量不大單機對于礦石的研磨量也不夠高,導致能源利用率也較低。經分析影響其研磨效率的主要因素如下:

                      (1)球磨機本身的設計結構所導致的效率低下
                      傳統球磨機多使用交流異步電動機-減速機-大齒圈或皮帶輪的傳動形式,所用軸承也為滑動軸承,傳動效率低,功率損耗大,啟動時的啟動電流過大對產品及電網的承載能力要求很高。

                      (2)不合理的鋼球裝載和配級
                      實際生產中由于球磨機所研磨物料的粒度與硬度有很大的差異,使得球磨機在研磨物料時的粉碎效率有很大差異,不合理的研 磨體規格和裝載量會導致球磨機的出力系數(出力/裝載量)過低。 

                      (3)未進行分級破碎
                      在球磨機破碎研磨的過程中,未能根據物料物理特性實現分級破碎。物料首先由進料口進出球磨機筒體內部并進行首次粗磨,此過程中物料被大鋼球進行重擊和研磨由大塊物料變為中小塊的物料,再進進入細磨區由較小的鋼球進行研磨后排出球磨機外。合理的分級破碎能夠讓球磨機根據物料所需的破碎能量優化各分倉的球磨效率并最大化地進行研磨。 

                      (4)物料混磨現象嚴重
                      實際生產中物料中含有雜物是不可避免的,但是過高的含量會使得研磨效率降低嚴重,如煤中伴隨廢石的硬度較原煤的硬度高很多,對鋼球的磨損嚴重。 

                      (5)選取的研磨體硬度不合適
                      研磨過程中物料具有腐蝕性,導致研磨體的耐磨性差,運行中失圓率增加,不僅增加了生產成本更降低了生產效率。

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